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电铸也不同于电解冶金。电解冶金只要求获得还原态的金属结晶，并要求镀层有高的纯度。而电铸则对沉积的纯度没有一定的要求，有时为了提高其硬度，还要在镀层中加入提高其力学性能的合金成分。

 电铸成型模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。如产品角度太深，尖角要求极尖，蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺，电铸制作均可解决。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

适用于电镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属;镀金、镀银等贵重金属的精密电镀。

1.降低孔隙率，晶核的形成速度大于成长速度,促使晶核细化。

2.改善结合力，使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。

3.改善覆盖能力和分散能力，高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积,减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的"烧焦""树枝状"沉积的缺陷，对于获得一个给定特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来1/3~1/2,节省原材料。

所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源大和常规输出的功率。镀铜一般是0.2~0.3A/L，镀镍是0.1~2.5A/L，光亮镀镍是0.3~0.35A/L，酸性镀锌是0.5~0.6A/L，碱性镀锌可达1.2A/L，镀铬是2~3A/L。以镀亮镍为例，600L的镀液大工艺电流可达0.3A/L×600L=180A，这样选用200A的电源即可。

根据受镀面积也可以计算出大电流。以镀铬为例，如果是600L的镀液，在60℃时，允许的大电流密度为100A/dm2，设镀槽满载时可以镀10dm2，则所需要的电源大输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流电源。